一、聚乙烯管道電熔焊接原理

聚乙烯管電熔焊接的原理，是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使管件和管材的連接界面熔融。pe管材廠家介紹在管件兩端的間隙封閉后，界面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下，其分子鏈段相互擴散，當界面上互相擴散的深度，達到了鏈纏結所必須的尺寸。自然冷卻后界面就可以得到必要的焊接強度，形成管連可靠的焊接連接。

根據電熔焊接原理和國內外的實踐經驗已經證實，能否形成管道可靠的焊接連接，主要由電熔管件的設計、電阻的溫度-電阻特性、電熔焊機提供的電源電壓的穩定性、管件和管材的材料性質、管件和管材連接界面的預處理狀況、管件和管材連接界面間的縫隙寬度和均勻性、管件和管材的對中和夾持穩定狀況、焊接工藝參數(如電壓、電流、時間等)、焊接時環境溫度、操作人員的水平等因素決定。

因此根據電熔焊接原理和影響焊接質責因素的實踐經驗，而編制的產品標準、工藝參數、操作規范、質量檢驗試驗方法等，是我國在當前發展階段，生產、應用和管理各方的共識和準則。

二、電熔管件

在聚乙烯管道系統的構成中，電熔管件是必不可少的組成部分，選用的電熔管件必須符合相應的產品標。燃氣管道系統所用的電熔管件，需符合燃氣用聚乙烯管件標準：GB 15558.2-2005規定的要求；給水用聚乙烯電熔管件，必須符合給水用聚乙烯管件標準：GB/T13663.2-2005規定的要求。

聚乙烯混配料需符合其產品標準對PE原料的要求。PE混配料性能的優劣對電熔管件的長期性能具有決定性的影響，因此選好用料，是保證聚乙烯電熔管件質量的基礎。如果電熔管件廠家所用的材料，不符合產品標準對原材料的要求，在目前水平下，無論其設備如何優良，工藝如何精致，都不可能制造出合格的產品。

PE電熱熔管件所用的電熱絲必須符合其產品標準的要求。 電熔管件產品的電性能主要體現在產品電阻上。要求所用的電熱絲必須在單位長度上具有非常穩定的電阻值，才有可能保證產品具有穩定的電性能。

聚乙烯電熔管件內分布的電阻絲是電熔管件的主要構件。電阻絲的直徑、長度、螺距分布，決定發熱量，不同要求有不同的設計，每種規格都要通過設計和試驗確定。